产研基地整体以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托研发、制造、供应链等，致力于构建安全高效、绿色低碳的智慧型智能制造工厂。生产过程、供应链系统等均借助大数据实现自动化、有序化、透明化、可视化、精益化。在生产现场，每 5 秒就收集一次生产数据，构建产品全生命周期数字模型，同时通过物联网技术，达成产品全流程质量追溯。
与此同时，基地的建设采用了一系列环保新技术、绿色节能设施、低碳环保新材料，旨在减少能源消耗，打造高度智慧化、自动化的“绿色工厂”，实现工厂运作的智能化与自动化精准管理，最大限度降低对环境的影响，提高资源利用效率。
与此同时，基地的建设采用了一系列环保新技术、绿色节能设施、低碳环保新材料，旨在减少能源消耗，打造高度智慧化、自动化的“绿色工厂”，实现工厂运作的智能化与自动化精准管理，最大限度降低对环境的影响，提高资源利用效率。
- 基地展厅占地 1800 平方米，全方位呈现了公司的深厚底蕴与卓越的产品研发实力。
其主要功能有品牌历史展示、企业文化宣传、专利及获奖证书展示，众多的技术专利与国内外权威奖项，彰显了公司强大的研发创新能力和在行业中的领先地位，是公司技术实力与专业品质的有力背书。
飞利浦及恩博力全系列产品整齐陈列，全面呈现了产品线的丰富及卓越性能、创新设计，直观领略到产品的独特魅力与优势。核心零部件展示区则深入剖析了产品的优秀质量。
- 研发基地恩博力电器位于安徽省滁州市南谯经济开发区，地处长三角一体化战略发展区、省际交界处，家电产业氛围浓厚、交通运输快捷方便。本项目为安徽滁州首个百亿项目，也是当地重大项目，一期家用空调项目用地659亩，总建筑面积45万㎡，产研基地的整体布局涵盖研发中心、智能化生产车间、自动化仓储物流中心等配套设施。
- 实验大楼实验中心占地12000平方米，矗立着三层现代化检测设施，50多间专业实验室，200多项精细的试验项目，每一台飞利浦空调，无一不在这里受到严格的把关，是技术的尖端，也是质量控制的堡垒。
- 注塑分厂建筑总面积超2万平方米。生产零件涵盖空调全系列机型，其中包含精密注塑成型，气辅成型，高光成型，双色注塑成型等，车间设置有模具库、模具机加工区、小型、中型、大型注塑成型加工区、中央供料系统、原料回收区、设备备件区、智能仓储区。注塑分厂具备家电行业领先加工成型工艺技术，为公司提供高品质、高效率的产品。
- 钣金分厂钣金分厂是加工空调结构件的现代化工厂，涵盖冲压、数控、喷涂三个板块，厂房规划面积5万平方米，其中首批投入三条家用空调钣金冲压线和一条家用空调生产喷涂线，即800吨三次元全自动冲压线、500吨连续模生产线、5*250吨多机器人生产线、家用空调全自动喷涂线，具备空调行业领先技术。钣金分厂肩负着飞利浦空调基地的质量保障和年产达成的重要使命。
- 两器分厂两器分厂是加工空调核心部件的现代化工厂，两器就是我们通常说的“蒸发器、冷凝器”，在空调中是用来使制冷剂与空气进行热交换的装置，肩负着飞利浦基地空调年产达成和高质量水平控制的重要使命。厂房面积规划5万平方米，拥有行业领先的进口全自动翅片生产线、无收缩胀管机，全自动三维弯管机等高精密加工设备，搭载一键启动等智能管理系统实现两器单元化生产等，智能胀管机，氦检自动回收等智能化生产。
- 总装分厂总建筑面积超过5万平方米，每条生产线每7秒钟就会有1台空调完成生产下线。主要生产家用、商用分体内外机。整机的装配、检测、运转测试、打包等环节均在线上完成。
- 智慧仓储整体成品库由4大成品智慧物流车间组成，可以实现入库、存储、发货等物流全流程智能化管理。
建筑面积超过10万㎡。成品物流秉承“快进快出”的原则，通过智能管理系统、机械化操作，大大提升发货效率。采用尖端的WMS（仓库管理系统），在这个自动化神经中枢下，每一台空调的位置、每一个物流路径都被精准记录。所有流程都受到严密监管，提升仓储效率的同时，更大大降低了因二次搬运带来的损坏。
